在拆卸時，除了將拆卸工具和材料準(zhǔn)備齊全外，對于輸送煤氣或其他有害氣體的羅茨鼓風(fēng)機，還需先將進(jìn)口和出口管道中的閘門關(guān)閉嚴(yán)密，必要時需堵上盲板。若進(jìn)口和出口為向下時，可用水灌人下部管道內(nèi)進(jìn)行水封。灌入的水位高度應(yīng)保證管道中的有害氣體不漏人工作場所。拆卸壓力給油潤滑的羅茨鼓風(fēng)機時，應(yīng)首先將潤滑油在沒有冷卻前放凈并過濾，然后將油管與機體相連接的法蘭脫開。吊起上機殼或轉(zhuǎn)子時應(yīng)保持水平位置，以免撞壞機件。多級羅茨鼓風(fēng)機的機殼縱向接合面不應(yīng)拆開。如系排送熱氣體的鑄鐵機殼，必須等到機殼內(nèi)部冷卻后，才能吊起上機殼。拆卸滑動軸承前應(yīng)先測景軸襯間隙和推力面間隙。拆卸密封前應(yīng)先測量密封間隙。

     

 羅茨鼓風(fēng)機在維修中的拆卸工作應(yīng)注意哪些事項：

       1.羅茨鼓風(fēng)機各零件不得沾染污物和雜質(zhì)。

       2.在維修期間，所有管口和敞口都應(yīng)封住。各種工具和零件切勿放置在羅茨鼓風(fēng)機上面，以免掉人孔內(nèi)。

       3.拆卸軸承和密封件以及轉(zhuǎn)子部件時必須十分小心。帶有迷宮片的內(nèi)部零件必須仔細(xì)拆卸和保管。

       4.雙頭螺栓可能是尖螺紋的，應(yīng)仔細(xì)地旋擰。

       5.維修工作開始前，務(wù)必切斷電源并關(guān)閉驅(qū)動設(shè)備(如汽輪機)的燃料閥、蒸汽閥等。

       6.如需檢查和更換滑動軸承和推力軸承及內(nèi)密封，不必卸下羅茨鼓風(fēng)機上半殼體。

       7.羅茨鼓風(fēng)機重新組裝時，所有相配合的零件、定位銷和配合鍵必須按其裝配標(biāo)記進(jìn)行對合，以保證組裝正確。所有導(dǎo)流器相配的兩半部分都應(yīng)寫上編號，并在殼體的相應(yīng)部位寫上同一編號。重新裝配時，必須注意不得將各導(dǎo)流器搞混。

       8.墊片和圓形密封圈對羅茨鼓風(fēng)機能否保持優(yōu)良性能，具有重要意義。因此，必須嚴(yán)格檢查，即使發(fā)現(xiàn)極輕微的缺陷，也應(yīng)更換新的。

       9.如羅茨鼓風(fēng)機用以壓送氧氣、石油化工氣體或高壓空氣的，所有零部件必須按照制造廠規(guī)定進(jìn)行清洗。

      10.每當(dāng)拆卸羅茨鼓風(fēng)機和更換零件時，應(yīng)檢查并記錄全部問題，以供日后參考。

      羅茨鼓風(fēng)機在維修中拆卸聯(lián)軸器應(yīng)注意哪些事項：

      1.如聯(lián)軸器裝有普通防護罩(填加潤滑脂的聯(lián)軸器)，卸下裝配用的內(nèi)六角螺釘，從機組拆下防護罩。

      2.如聯(lián)軸器為全閉式(連續(xù)潤滑的聯(lián)軸器)，應(yīng)觀察防護罩是自由浮動式或半固定式(即一端固定的)。通往防護罩的管道拆卸方法可隨意確定，拆卸時要小心，不得損壞或彎曲供油管。防護罩拆除后，應(yīng)將不用的排油和供油管端堵住，此時可著手拆聯(lián)軸器。

      3.仔細(xì)檢查聯(lián)軸器的連接套簡與齒套、齒套與齒轂的裝配標(biāo)記。將吊索栓在套簡上，將其拉緊。并仔細(xì)做到：

     ①卸除齒套與連接套簡兩端的螺栓，檢查螺栓的指定部位有無編號，然后將螺母重新擰在卸下的螺栓上。

     ②將齒套推回軸上，小心地吊起連接套簡。連接套簡應(yīng)防止腐蝕并安善保管。

     4.如果是鍵聯(lián)結(jié)式結(jié)構(gòu)，應(yīng)松開聯(lián)軸器鎖緊螺母的埋頭緊固螺釘，用規(guī)格合適的扳手拆下鎖緊螺母。用拆卸器從主軸上卸下聯(lián)軸器齒轂。聯(lián)軸器各零件應(yīng)防止腐蝕，并應(yīng)存放在妥善的地方。聯(lián)軸器齒轂的內(nèi)孔和輪齒應(yīng)加以保護，以免損壞。

     5.聯(lián)軸器齒轂拆除后，重新裝上鎖緊螺母，用皮套或襯墊材料將錐形軸端部分包起來，并用帶子或鐵絲捆好。

     以上就是羅茨鼓風(fēng)機維修時的注意事項，相信大家看完以后應(yīng)該也有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。